五金车间主任
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更新：2026-06-15
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一、生产管理（核心职责） 1. 根据公司生产计划，拆解、下达车间日/周生产任务，统筹人员、设备、物料，保障订单按期按量完成交付，把控生产进度，跟进急单、插单。 2. 管控生产产能、生产效率，统计工时、产量、良品率，分析停工、待料、返工原因，制定改善措施，提升人均产出。 3. 组织生产换线、交接班管理，规范交接班流程，核对在制品、物料、设备状态，杜绝交接疏漏。 4. 管控在制品流转，防止物料积压、混料、丢失，合理排布工序，减少等待、搬运等浪费。 二、质量管控 1. 落实质量标准、作业指导书（SOP），监督员工按工艺规范操作，制止违规作业。 2. 巡检工序质量，首件确认、巡检抽检，及时处理不良品，组织返工、隔离报废，减少批量质量事故。 3. 配合质检部门处理客诉、内部质量异常，牵头分析不良原因，制定整改方案并落地复查。 4. 组织车间开展质量培训，提升员工质量意识，降低返工率、报废率。 三、设备与现场5S管理 1. 统筹车间生产设备、工装模具日常点检、保养、简单故障报修，督促操作工班前、班中、班后设备检查，减少设备停机故障。 2. 管理工具、量具、夹具领用、归还、保管，做到账物相符。 3. 推行车间5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持通道畅通、物料分区摆放、场地整洁，规范成品、半成品、废料存放。 四、安全管理（重中之重） 1. 落实安全生产责任制，开展班前安全喊话、日常安全巡查，排查违章操作、用电隐患、消防隐患、机械防护隐患。 2. 组织车间安全培训、应急演练，管控动火、高空、设备检修等危险作业流程。 3. 发生工伤、安全事故第一时间上报，保护现场，配合调查，制定预防措施，杜绝重复事故。 4. 管理消防器材，确保完好可用，严禁堵塞消防通道。 五、人员管理 1. 负责车间班组人员考勤、排班、加班统筹，合理调配人手，处理人员请假、顶岗事宜。 2. 管理员工劳动纪律，整治迟到、旷工、怠工、串岗、消极作业等问题，维持现场秩序。 3. 开展新员工岗前带教、技能培训，老员工技能提升，做好岗位绩效考核。 4. 沟通协调员工情绪，化解班组矛盾，向上反馈员工诉求，稳定人员流失率。 六、物料、成本管控 1. 核对原材料领料、耗料、退料流程，监督用料消耗，杜绝浪费、私拿物料、虚报损耗。 2. 管控水电、辅料、耗材使用，降低车间生产成本，按月统计损耗数据，控制报废成本。 3. 配合仓库做好原材料入库核对、成品入库清点，做到账实一致。 七、报表、沟通协调 1. 按时填报生产日报、产量报表、不良报表、设备停机报表、考勤报表等，上报生产部。 2. 对内对接生产计划、采购、质检、仓库、维修等部门，协调待料、返工、外协等问题；对外配合客户验厂、审核检查。 3. 执行公司各项规章制度、通知文件，并在车间传达落地，向上汇报车间异常、难点问题。 八、制度建设与改善 1. 完善车间作业流程、班组管理制度、奖罚细则。 2. 收集生产中的问题，开展降本增效、工艺优化、现场改善提案，持续提升车间管理水平。
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