线末收料，线末质检，熟悉掌握冲压件“开裂、隐伤”等冲压缺陷，多次参与新项目在线调试质检工作，可以及时发现零件缺陷辅助模修在线优化模具

一、冲压车间 1．参与冲压车间的建设，全程参与设备进场，设备现场调试等工作 2．SGM318四门两盖模具全程参与调试生产工作，展车零件返工返修、培训新员工学习冲压缺陷线末收料等技能，跟踪员工岗位技能； 二、热成型车间： 1．组织激光切割机班组建设，培训员工操作设备技能； 2．熟悉掌握“激光切割机”操作技能，全程参与SGM318/SGM258等多个车型热成型件激光切割机上机调试生产； 3．公司派遣到上海进行“施瓦茨”热成型线的学习，熟悉掌握热成冲压机操作及热成型零件的相关

主要工作内容： 1．根据原材料、成品零件库存、设备模具状态协调制定冲压生产计划 2．参与展车返修，参与培训新员工学习冲压岗位技能 3. 车身、油漆、总装后工序质量问题响应，配合车间解决外部质量问题 4．天际汽车青岛项目配套计划，负责维护供应商，根据BOM拉动跟踪物料

1．对现场员工质量检验方法进行重新培训，减少质量外溢的发生； 2. 编辑返工学习资料，组织全员进行“返工比赛大练兵“以赛代训，提高了员工学习的积极性增强了培训效果，为员工在线返修，提高零件一次性下线合格率打下坚实的基础 2．每月汇总生产数据进行汇总分析，对重复影响生产问题进行拉动解决，减少生产等待浪费 3．参与冲压车间模具共线改造，实现生产线“多元化”生产，提高设备启动率，减少生产操作人员需求 4 . 参与机器人投料、取料姿态调整，提升生产效率，减少能源消耗